PLC控制系統-西門子

　　可編程控制器（PLC）是專門為工業環境下應用而設計的數字式電子系統，適用于惡劣的工業現場。隨著電子技術、計算機技術的發展，PLC的功能也不斷完善，現在的PLC都裝有高性能CPU芯片，不僅可以實現復雜的邏輯運算，還具備浮點數運算、PID算法、通訊并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。在運動控制、過程控制等領域都發揮著十分重要的作用。

　　PLC與觸摸屏或計算機一起可構成可視化監控系統，是目前工業現場理想的自動化控制設備。

 

 

　　PLC的功能：

　　1、數據采集與輸出。 

　　2、控制功能。 包括順序控制、邏輯控制、定時、計數等。 

　　3、數據處理功能。包括基本數學運算、比較、對字節的運算、PID運算、濾波等。 

　　4、輸入/輸出接口調理功能。 具有A/D、D/A轉換功能，通過I/O模塊完成對模擬量的控制和調節，具有溫度、運動等測量接口。 

　　5、通信、聯網功能。 現代PLC大多數都采用了通信、網絡技術，有以太網、USB或RS485接口，可進行遠程I/O控制，多臺 PLC可彼此間聯網、通信，外部器件與一臺或多臺可編程控制器的信號處理單元之間，實現程序和數據交換，如程序轉移、數據文檔轉移、監視和診斷。在系統構成時，可由一臺計算機與多臺PLC構成"集中管理、分散控制"的分布式控制網絡，以便完成較大規模的復雜控制。通常所說的SCADA系統，現場端和遠程端也可以采用PLC作現場機。 

　　6、支持人機界面功能。提供操作者以監視機器/過程工作必需的信息。允許操作者和PC系統與其應用程序相互作用，以便作決策和調整，實現工業計算機的分散和集中操作與監視系統。

　　7、編程、調試等，并且大部分支持在線編程。

 

 

　　PLC的主要特點： 

　　1、可靠性高。PLC的MTBF一般在40000～50000h以上，有的在10~20萬h，且均有完善的自診斷功能。 

　　2、結構形式多樣，模塊化組合靈活。固定式PLC適于小型系統，組合式適于集控制系統。最少的PLC只有6點，而大型的PLC控制系統的容量可達128000點，足矣勝任大型過程控制系統。    

　　3、編程方便?？刂凭哂袠O大靈活性。 

　　4、適應工業環境。適應高溫、振動、沖擊和粉塵等惡劣環境以及電磁干擾環境。    

　　5、安裝、維修簡單,模塊式替換。

　　6、與DCS相比，價格低。 

　　7、當前PLC產品緊跟現場總線的發展潮流。

　　PLC的技術指標

　　高性能：

　　? CPU 最快位處理速度達 1ns

　　? 采用百兆級背板總線確保極端的響應時間

　　? 強大的通信能力， CPU 本體支持最多三個以太網網段

　　? 支持最快 125 μs 的 PROFINET 數據刷新時間

　　高效的工程組態

　　? 統一編程調試平臺， 程序通用， 拓展性強

　　? 支持 IEC 61131-3 編程語言（ LAD/FBD、 STL、SCL 和 Graph）

　　? 借助 ODK， 1500 可直接運行高級語言算法(C/C++)

　　? 1500F： 同一控制器可執行標準和故障安全任務， 同一網絡可實現標準和故障安全通信

　　集成運動控制功能

　　? 可直接在控制器中對簡單到復雜的運動控制任務進行編程（ 例如速度控制軸、 凸輪傳動）

　　?可借助I/O模塊實現各種工藝功能（ 例如PTO）

　　? S7-1500T 進一步擴充 S7-1500 產品線， 支持高端運動控制功能 ( 絕對同步， 凸輪控制）

　　開放性

　　? 集成標準化的 OPC UA 通信協議， 連接控制層和 IT 層， 實現與上位 SCADA/MES/ERP 或者云端的安全高效通信。

　　? 通過 PLC SIM Adv 可將虛擬 PLC 的數據與仿真軟件對接。 虛擬調試提前預知錯誤， 減少現場調試時間